海门有UG培训吗海门模具设计培训班

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浇注系统是塑模设计中一重要环节，常分为普通和无流道浇注系统．它跟所用塑料产品形状，尺寸，机台，分模面有密切关系．

联系人：杨老师

咨询电话：15906279281（同微信）

学校地址：海门区解放东路301号贵都之星8幢7楼（利群超市东侧50米，电梯7楼上元教育）

设计时注意以下原则：

1.流道尽量直，尽量短，减少弯曲，光洁度在Ra=1.6—0.8um之间．

2.考虑模具穴数，按模具型腔布局设计，尽量与模具中心线对称．

3.当产品投影面积较大时，避免单面开设浇口，以防注射受力不均．

4.浇口位置应去除方便，在产品上不留明显痕迹，不影响产品外观．

5.主流道设计时，避免塑料直接冲击小型芯或小镶件，以免产生弯曲或折断．

6.主流道先预留加工或修正余量，以便保证产品精度．

3.1主流道设计

主流道是连接机台喷嘴至分流道入口处之间的一段通道，是塑料进入模具型腔时***先经过的地方．其尺寸，大小与塑料流速和充模时间长短有密切关系．太大造成回收冷料过多，冷却时间增长，包藏空气增多．易造成气泡和组织松散，极易产生涡流和冷却不足；

如流径太小，热量损失增大，流动性降低，注射压力增大，造成成型困难．一般情况下，主流道会制造成单独的浇口套，镶在母模板上．但一些小型模具会直接在母模板上开设主流道，而不使用浇口套．主流道设计要点：

1.浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难．

2.浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断．

3.一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流．

4.主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．特别注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．

5.主流道尽量短，以减少冷料回收料，减少压力和热量损失．

6.主流道尽量避免拼块结构，以防塑料进入接缝，造成脱模困难．

7.为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏，一般浇口套选用优质钢材加工，并热处理．

8.其形式有多种，可视不同模具结构来选择，一般会将其固定在模板上，以防生产中浇口套转动或被带出．